?壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄機上完成壓鑄工藝的工具。
壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
在汽車行業(yè)，壓鑄零件使用的范圍很廣，特別是輕量化新能源結構件上。
壓鑄模具的使用范圍及合金種類很多，今天我們主要是以臥式冷室壓鑄機為主，鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬原材料使用的模具作為對象淺析。壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。
想要確定模具成本的構成內(nèi)容：
1. 將成本構成項進行拆分；
2. 確定成本構成項的計算公式；
3. 確定數(shù)據(jù)的來源與準確度；
4. 根據(jù)之前的步驟，形成模型。
標準化模具成本核算方法：
從模具加工的成本構成來看，不論是設計成本、材料成本、利潤及管理費用，亦或是調(diào)試運輸成本和標準件成本，只要耐心收集數(shù)據(jù)，認真核算，相對還是較容易識別并進行核算的；模具加工成本中最難的部分為加工費，這也是廠家水分較多的部分。加工過程中從最初的粗加工到后續(xù)的精加工，再到后面的電火花、線切割、拋光等，所付出的人工和模具上的投入，如果不是有相關工作經(jīng)驗的人員，想要識別出對應成本的難度還是比較大的，但是可以通過從不同供應商之間進行經(jīng)驗學習，歸納總結從而知曉該種零件大致的成本構成。
